Täysautomaattisen hydraulisen paalutuskoneen rakennusprosessi ja käyttötarkoitus

Täysautomaattisen hydraulisen paalutuskoneen rakennustekniikka: paalun kaataminen reikään → teräshäkkien tuotanto → saumausputkien tuotanto → kaatopalun puhdistusreikä → saumausputkien liimaus → laskeva teräshäkki → saumausrakennus paalubetonin kaatamisen jälkeen

Rakentamisen pääkohdat

1. Injektointiputkien valmistukseen kuuluu injektointiputkien valmistus samalla kun valmistetaan teräshäkkejä. Injektointiputki on valmistettu mustasta rautaputkesta, jonka halkaisija on 25 mm, ja liitos on yhdistetty kierteillä. Pää on tiivistetty sulkemalla langoilla. Injektointiputken pituus on 55 senttimetriä pidempi kuin teräshäkin. Teräshäkin pohja on 5 senttimetriä pitkä ja yläosa 50 senttiä korkeammalla kuin paalun lavan betonipinta, mutta sitä ei saa altistaa suojaksi maahan. Injektointiputkesta tehdään injektointisuutin (kutsutaan yleensä kukkaputkeksi) alareunassa 20 cm. Tässä osassa poranterä poraa tasaisestineljä riviä (neljä riviä per rivi). Käytä injektointisuuttimina injektointireikiä, joiden väli on 3 cm ja halkaisija 3 mm; Työntötappi työnnetään tiiviisti injektointireikään ja ulkohalkaisijaltaan samankokoinen ulkoputki on holkissa. Molemmat päät on tiivistetty teipillä yksinkertaiseksi-injektointisuuttimen suuntalaite: injektoinnin aikana injektointiputkeen kohdistuva paine aiheuttaa renkaan halkeamisen ja työntötappi työntyy ulos. Sementtiliete puristetaan sorakerrokseen injektointireiän ja työntötapin reikäraon kautta. Tämä laite varmistaa, että betoniliete ei tukki injektointiputkea betonia kaadettaessa.

2. Täysautomaattisen hydraulisen paalutuskoneen injektointiputkien asettelu on sidottu symmetrisesti teräshäkin ulkopuolelle. Kun reikä on muodostettu, se voidaan porata teräshäkin alle. Teräshäkinnostoprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota injektointiputken suojaamiseen. Teräshäkkiä ei saa kiertää, jotta saumausputki ei löysty kierreliitoksessa, vaan betoniosa tulee lisätä sprinkleripäähän. Kun suojaat lohkoa, älä hankaa reiän seinää, jotta renkaan repeämisen aiheuttama injektointireikä ei tukkeudu. Täytä betoni ohjeiden mukaan.

3. Injektointipaalupaikan valinta perustuu aiempaan suunnittelukäytäntöön ja sorakerroksissa sementtilietteellä on merkittävä työpaineen vaikutusalue. Jotta sementtilietettä ei pääse poistumaan heikoista ympäristöistä injektoinnin aikana, injektointipaalut on suoritettava 3-7 päivää betonin kaatamisen jälkeen. Vähintään 8 metrin etäisyydellä paalun ympärillä ei saa tehdä porauksia, ja paaluperusbetoni voidaan viimeistellä täyttämällä tämä alue.

4. Rakennusjärjestystä injektoitaessa on parasta käyttää injektointiin koko paalupaalu kerralla, injektoimalla ensin, sitten rakentamalla ympäröivä paalupaikka ja rakentamalla sitten keskipaalu; Injektoinnin aikana käytetään kahta paalua sykliseen injektointiin, joka on ensimmäinen paine. Ensimmäisen A-putkierän injektointitilavuus onnoin 71% kokonaismäärästä (sementti 111-114 tonnia). Puristuksen jälkeen toisen paalun toinen putki puristetaan kokoon, ja sitten B-putki jatkuu ensimmäisen paalun ensimmäisen paalun kanssa. Kahden paalun B-putket voivat varmistaa 30:n aikavälin-60 minuuttia kahden putken välillä, ja sementtiliete diffundoituu sorakerroksessa. Rakennuskirjanpitoa tulee säilyttää saumauksen aikana. Tallennettavan sisällön tulee sisältää rakennusaika, injektoinnin alkamis- ja päättymisaika, injektoinnin määrä sekä poikkeavat tilanteet ja käsittelytoimenpiteet.