Quy trình thi công và mục đích của máy đóng cọc thủy lực hoàn toàn tự động

Côngnghệ thi công máy đóng cọc thủy lực hoàn toàn tự động: đổ cọc vào hố → sản xuất lồng thép → sản xuất ống vữa → đổ hố làm sạch cọc → liên kết ống vữa → hạ lồng thép → thi công vữa sau khi đổ bê tông cọc

Điểm chính của xây dựng

1. Việc chuẩn bị ống vữa bao gồm việc sản xuất ống vữa trong khi sản xuất lồng thép. Ống rót vữa được làm bằng ống sắt đen có đường kính 25mm, mốinối đượcnối bằng ren. Phần cuối được bịt kín bằng cách cắm dây. Chiều dài của ống phun vữa dài hơn chiều dài của lồng thép 55 cm. Phần dưới lồng thép dài 5 cm, phần trên cao hơn mặt bê tông của đỉnh cọc 50 cmnhưng không được lộ ra đất để bảo vệ. Ống rót vữa được chế tạo thành vòi phun vữa (thường được gọi là ống hoa) ở đáy 20 cm. Ở phầnnày mũi khoan sẽ khoan đều 4 hàng (bốn hàng mỗi hàng). Sử dụng các lỗ phun vữa có khoảng cách 3 cm và đường kính 3 mm làm vòi phun vữa; Chốt đẩy được cắm chặt vào lỗ phun vữa, bênngoài bọc một ốngngoài có cùng đường kính. Cả hai đầu được dán kín bằng băng dính để tạo thành một đầu đơn giản-Thiết bị dẫn đường cho vòi phun vữa: trong quá trình phun vữa, áp suất lên ống phun vữa sẽ khiến lốp bị tách ra và chốt đẩy sẽ văng rangoài. Vữa xi măng được ép vào lớp sỏi thông qua lỗ phun vữa và khe hở của chốt đẩy. Thiết bịnày đảm bảo vữa bê tông sẽ không làm tắc ống phun vữa khi đổ bê tông.

2. Bố trí các ống rót vữa cho máy đóng cọc thủy lực hoàn toàn tự động được buộc đối xứng với mặtngoài lồng thép. Sau khi tạo thành lỗ có thể khoan dưới lồng thép. Trong quá trìnhnâng lồng thép cần chú ý bảo vệ ống vữa. Lồng thép không được xoắn để tránh bị lỏng ống vữa tại mốinối ren, đồng thời bổ sung phần bê tông vào đầu phunnước. Khi bảo vệ khối không chà xát thành lỗ để tránh làm tắc lỗ phun vữa do vỡ lốp. Đổ bê tông theo yêu cầu kỹ thuật.

3. Việc lựa chọn vị trí cọc phun vữa dựa trên thực tiễn kỹ thuật trước đây và trong các lớp sỏi, vữa xi măng có diện tích va đập đáng kể dưới áp suất làm việc. Để vữa xi măng không bị thoát ra từ môi trường yếu trong quá trình rót vữa,nên hoàn thiện cọc vữa 3-7ngày sau khi đổ bê tông. Không được thực hiện các hoạt động khoan trong phạm vi ítnhất 8 mét xung quanh cọc và bê tông móng cọc có thể được hoàn thành bằng cách lấp đầy phạm vinày.

4. Khi trát vữa theo trình tự thi công, tốtnhấtnên dùng toàn bộ đài cọc để trát một lần, trát vữa trước, thi công vị trí cọc xung quanh rồi thi công cọc giữa; Trong quá trình bơm vữa, hai cọc được sử dụng để bơm vữa theo chu kỳ, đây là áp lực đầu tiên. Khối lượng rót của mẻ ống A đầu tiên khoảng 71% trong tổng số tiền (xi măng 111-114 tấn). Sau khinén, ống còn lại của cọc khác đượcnén lại, sau đó ống Bnối liền với cọc đầu tiên của cọc thứnhất. Ống B của hai cọc có thể đảm bảo khoảng cách thời gian là 30-60 phút giữa hai ống, vữa xi măng sẽ khuếch tán trong lớp sỏi. Hồ sơ xây dựng phải được lưu giữ trong quá trình rót vữa. Nội dung được ghi lại phải bao gồm thời gian thi công, thời gian bắt đầu và kết thúc trát vữa, khối lượng trát vữa cũngnhư các tình huống bất thường và biện pháp xử lý.