전자동 유압 파일 드라이버의 제작 공정 및 목적

전자동 유압 파일 드라이버의 구축 기술 : 파일을 구멍에 붓는 것 → 강철 케이지 생산 → 그라우팅 파이프 생산 → 쏟아지는 더미 청소 구멍 → 그라우팅 파이프 본딩 → 강철 케이지 낮추기 → 파일 콘크리트 타설 후 그라우팅 공사

시공의 핵심 포인트

1. 그라우팅 파이프 준비에는 강철 케이지를 제조하는 동안 그라우팅 파이프 생산이 포함됩니다. 그라우팅 파이프는 직경 25mm의 흑색 철관으로 제작되었으며, 조인트는 나사산으로 연결되어 있다. 끝부분은 전선으로 연결하여 밀봉합니다. 그라우팅 파이프의 길이는 스틸 케이지의 길이보다 55cm 더 깁니다. 철제 케이지 바닥의 길이는 5센티미터이고, 상부는 파일 상단의 콘크리트 표면보다 50센티미터 높으나, 보호를 위해 지면에 노출되어서는 안 된다. 그라우팅 파이프는 그라우팅 노즐로 만들어집니다. (일반적으로 꽃관이라고 불린다.) 20cm 바닥에. 이 섹션에서는 드릴 비트가 4줄을 균등하게 드릴링합니다. (행당 4개 행). 그라우팅 노즐로는 간격 3cm, 직경 3mm의 그라우팅 구멍을 사용하십시오. 푸시 핀은 그라우팅 구멍에 단단히 꽂혀 있고 동일한 직경의 외부 튜브가 외부에 슬리브로 감겨 있습니다. 양쪽 끝을 테이프로 밀봉하여 간단한 형태로 만듭니다.-그라우팅 노즐용 장치: 그라우팅 중에 그라우팅 튜브에 가해지는 압력으로 인해 타이어가 갈라지고 푸시 핀이 배출됩니다. 시멘트 슬러리는 그라우팅 구멍과 푸시 핀의 구멍 틈새를 통해 자갈층으로 압착됩니다. 이 장치는 콘크리트를 부을 때 콘크리트 슬러리가 그라우팅 튜브를 막지 않도록 보장합니다.

2. 전자동 유압 파일 드라이버용 그라우팅 파이프의 레이아웃은 강철 케이지 외부에 대칭으로 연결됩니다. 구멍이 형성된 후 강철 케이지 아래에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 강철 케이지를 들어 올리는 과정에서는 그라우팅 파이프 보호에 주의를 기울여야 합니다. 나사산 접합부에서 그라우팅 파이프의 풀림을 방지하기 위해 강철 케이지를 비틀어서는 안 되며, 콘크리트 부분을 스프링클러 헤드에 추가해야 합니다. 블록을 보호할 때 타이어 파열로 인한 그라우팅 구멍이 막히지 않도록 구멍 벽을 문지르지 마십시오. 사양에 따라 콘크리트를 채운다.

3. 그라우팅 파일 위치 선택은 과거 엔지니어링 관행을 기반으로 하며 자갈 층에서 시멘트 슬러리는 작업 압력 하에서 상당한 영향 영역을 갖습니다. 그라우팅시 시멘트 슬러리가 약한 환경에서 배출되는 것을 방지하기 위해 그라우팅 파일을 완성해야 합니다.-콘크리트 타설 후 7일. 말뚝 주위 최소 8m 범위 내에서는 천공 작업을 해서는 안 되며, 이 범위를 채워야 말뚝 기초 콘크리트가 완성될 수 있다.

4. 시공 순서는 파일 캡 파일 전체를 한꺼번에 그라우팅하고 그라우팅한 후 주변 파일 위치를 시공하고 중간 파일을 시공하는 것이 가장 좋습니다. 그라우팅시 1차압력인 순환그라우팅에 2개의 파일을 사용한다. A관 1차 주입량은 약 71입니다.% 총 금액 중 (시멘트 111-114톤). 압축 후 다른 파일의 다른 파이프를 압축한 후 첫 번째 파일의 첫 번째 파일과 B파이프를 연속적으로 연결한다. 두 파일의 B 파이프는 30의 시간 간격을 보장할 수 있습니다.-두 파이프 사이에 60분이 지나면 시멘트 슬러리가 자갈층으로 확산됩니다. 그라우팅 작업 중에는 시공 기록을 보관해야 합니다. 기록 내용에는 시공 시간, 그라우팅 시작 및 종료 시간, 그라우팅 양, 이상 상황 및 처리 조치가 포함되어야 합니다.